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在建筑行業機電設備安裝工程中，暖通空調風系統的法蘭連接工藝，消防泵房、冷凍機房、水泵房管道系統的法蘭或卡箍連接工藝，與BIM技術結合起來，實現工廠化預制和現場流水作業安裝，將會使工程質量、施工成本、工作效率等方面得到質的提升。

現在給大家講解一下BIM技術如何應用到管道預制安裝中。

應用BIM技術進行風管水管的工廠化預制有何優勢？

1. 管線優化排布

提出管線綜合排布方案，消除碰撞點，解決“錯、漏、碰、缺”的問題；同時亦可合理調整各管線的走向、標高及管件、閥門的位置等，整體優化綜合管線的布局，使之更加整齊美觀、方便安裝、便于操作。

2. 保證施工質量

工廠化預制是在固定的場所集中進行流水線化、標準化，工廠化預制不受場地、交叉施工、材料等環境元素的制約和干擾，從而保證質量控制過程的掌控。

BIM模型建立、管線布置方案的優化到加工預制管件信息數據全過程精度管理，結合先進的連接工藝，從而保證施工質量得到有效控制。

3. 提高工效降低成本

基于BIM技術的信息化、智能化管理，可以做到信息共享，更加有效的實時了解工程進度；精確進行成本預測分析和成本糾差、實施成本控制。

BIM模型中可以精準地統計材料的分類、需求數量等信息，為材料的采購、預制下料等提供方便。

人工、材料節約，預制加工人員相對固定、材料集中管理，方便質量、進度、管理的協調和控制，現場安裝的人員少，安裝工序簡單、便捷，真正做到了“多、快、好、省”，即降低了成本，又提高了效率。

4. 有利施工管理

工廠化預制加工和現場安裝，預制加工廠集中化進行文明施工與安全管理，發生安全事故的不定因素減少，現場施工垃圾減少60%。

現場安裝僅需要扭矩扳手、倒鏈和腳手架，施工組織方便。不需要配備復雜的電源電纜、切割機具、焊接機及氧氣和乙炔氣瓶等，降低了施工組織的復雜性，消除了漏電和火災的危險隱患。

安裝工序更加程序化、標準化，更加簡單、明了、便捷，可避免需要長時間的高強度的高空作業，減少了發生生產安全事故概率。

實例賞析BIM技術在風管和水管預制安裝中的應用

一、基于BIM的風管預制加工

熟悉設計圖紙

搭建MEP各專業BIM模型

管線碰撞檢查與調整、優化

添加支吊架構件

構件分解構件加工圖

出構件加工清單

二、基于BIM的水管預制加工流程

某工程管路安裝的施工流程：熟悉設計2D圖紙——3D測量儀提取建筑物尺寸——錄入修改建筑3D模型數據——BIM建模優化管路布置——BIM建模成圖（設計調整二維圖紙）——拆分模型、提取管件數據、分解圖編制——交付預制加工廠——到貨驗收——現場放樣——泵體安裝——支吊架安裝——主管路管件閥門安裝——分支管路管件閥門安裝——管件固定——表計等附件安裝——標識粘貼——水壓試驗——檢查驗收——資料整理

地下室制冷機房模型

地下室消防機房模型

BIM模型3D漫游檢查

BIM模型分解圖

生成材料明細表并交付工廠

工廠預制后的現場安裝

BIM工廠化預制技術為什么值得推廣？

提升質量：解決由于工人素質參差不齊導致的質量問題；

提升效率：形成部件體系，提升預制率，降低施工現場手工勞動，提高工期；

節能減耗：節能減耗，對社會、環境有利；

降低成本：平攤采購、管理成本，成本大幅下降。